Кріпильні вироби – одна з найпопулярніших категорій металопрокату. Різні деталі та елементи з'єднуються за допомогою спеціальних кріпильних компонентів, які гарантують довговічність та високі експлуатаційні властивості готових конструкцій.
Серед найбільш відомих кріпильних елементів виділяють шурупи та шурупи. Основна відмінність між ними полягає в тому, що шурупи призначені для роботи з м'якими поверхнями, а шурупи – з твердими. Для зручності та універсальності застосування розроблено безліч типів кріплення, що відрізняються за розмірами, конструктивними особливостями та способами монтажу.
Шурупи застосовуються для кріплення в більш м'яких матеріалах, тому вони забезпечують хороше проникнення та щільне прилягання, але не призначені для нарізування різьблення у матеріалі. У той час як шурупи, оснащені загостреним кінцем, здатні створювати різьблення у твердих матеріалах.
Розміри шурупів значно варіюються залежно від їхнього призначення. Наприклад, найменший із них, у народі відомий як "клоп", має довжину 8 мм і діаметр 4 мм. Його часто використовують для кріплення шильдиків до готових виробів. З іншого боку, для кріплення залізничних рейок до шпал застосовується так званий колійний шуруп завдовжки 170 мм і діаметром 24 мм. Також шурупи можуть відрізнятися формами головок, які визначаються умовами монтажу, вимогами до конструкції та зовнішнім виглядом виробу.
Форми головок шурупів:
Кожна форма голівки та тип шліцю визначаються умовами монтажу та особливостями застосування, що дозволяє вибрати оптимальний варіант кріплення для різних матеріалів та конструкцій.
Сучасна металообробка спирається на використання спеціалізованого обладнання, і виготовлення шурупів та шурупів включає кілька етапів:
Формування заготівлі. Кріпильні вироби виготовляються із сталі певної марки, яка має високі експлуатаційні характеристики. Заготовки виготовляються на спеціальному устаткуванні із металевих прутків.
Нарізання різьблення. На наступному етапі на елемент кріплення нарізається різьблення, яке може мати різні форми в залежності від моделі виробу.
Виробничий процес для шурупів на цьому завершується, оскільки вони призначені для роботи з м'якими поверхнями. У разі саморізів заготівля додатково проходить загартування для підвищення міцності і піддається хімічній обробці для створення антикорозійного покриття.
Для виготовлення кріпильних елементів (шурупів, шурупів, будівельних скоб) використовується спеціалізоване обладнання, яке формує заготівлю та наносить різьблення на робочу частину. Важливим етапом є поштучна подача кріплення до верстата для подальшої обробки, що забезпечується конвеєрною системою.